Nowoczesne technologie odmieniły współczesny przemysł. Seryjna produkcja precyzyjnych elementów jest dziś czymś naturalnym. Jest to możliwe dzięki nowoczesnym maszynom. Zaliczamy do nich także formy wtryskowe.
Formy wtryskowe – co warto wiedzieć o całym procesie?
Formowanie wtryskowe to technika wykorzystywana do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Jest ona bardzo precyzyjna i pozwala tworzyć rozmaite elementy o określonym rozmiarze i kształcie. Do takiej formy wprowadza się uplastycznione tworzywo, które zastyga w niej i tworzy praskę. Gotowy element otrzymujemy po usunięciu formy razem z wkładem wlewowym. Cały proces powtarza się, aż uzyskamy pożądaną liczbę elementów. Formowanie wtryskowe nie byłoby możliwe, gdyby nie specjalistyczne urządzenia. Nazywamy je wtryskarkami. Sprawdzą się one zarówno do tworzyw termoplastycznych, jak i termoutwardzalnych. Proces formowania zaczyna się w momencie rozgrzania i upłynnienia materiału. Dzieje się to dzięki specjalnemu ślimakowi, który obracając się wewnątrz cylindra wykorzystuje wytworzone tarcie i ogrzewanie do takiego właśnie celu. Gdy uda się osiągnąć ten stan, można przejść do wtrysku właściwego. Ślimak staje się wówczas swego rodzaju tłokiem, który wprowadza płynny materiał do formy.
Formy wtryskowe – kto produkuje tak elementy z tworzyw sztucznych?
Maszyny te wykonuje się najczęściej ze stali. Wydrążony jest w niej specjalny system kanałów, który odpowiada za szybkie napełnienie formy substancją. Kolejnym krokiem w produkcji jest jej rozgrzanie lub schłodzenie. To, który proces należy przeprowadzić, zależy od rodzaju materiału. Tworzywo termoutwardzalne będzie wymagało ogrzania formy, a termoplastyczne – schłodzenia. Gdy surowiec zestali się już w naszej formie, będzie mógł ją opuścić. Następuje to w sposób automatyczny. Wykorzystuje się w tym celu specjalny układ wypychania. Formy wtryskowe oferuje wielu polskich producentów. Jeden z nich jest dostępny pod tym linkiem https://cnc.barosz.pl/uslugi/narzedziownia/formy-wtryskowe/. Etapem, który kończy cały proces, jest usunięcie resztek tworzywa i polerowanie produktu końcowego.
